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200 | 1 |
_aÉchangeurs de chaleur _etechnologie, calcul et design _fMounir Bennajah, Naoil Chaouni |
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214 | 0 |
_aParis _cEditions Technip _d2014 |
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215 |
_a1 vol. (211 p.) _cill., couv. ill. en coul. _d21 cm |
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225 | 2 | _aSciences de l'ingénieur | |
320 | _aNotes bibliographiques | ||
330 |
_aDans la majorité des installations industrielles, l’utilisation rationnelle de l’énergie est un facteur déterminant de rentabilité et de protection de l’environnement. La majeure partie des échanges énergétiques industriels se fait moyennant des échangeurs de chaleurs. La maîtrise des calculs, du dimensionnement et du design de ces appareils d’échange de chaleur est une compétence fortement demandée dans le domaine de l’ingénierie énergétique et des procédés. Cet ouvrage propose un apprentissage facilité à travers un descriptif complet des différents types d’échangeurs de chaleur (tubulaires, à plaques…), leurs technologies et les calculs associés aux dimensionnements. Il permet de guider et d’orienter l’ingénieur pour la réalisation d’un design optimal de l’appareil d’échange le plus convenable à son application. Les exemples industriels présentés dans ce livre permettent à l’ingénieur une mise en situation réaliste faisant intervenir les différents prérequis en la matière. L’amélioration de l’efficacité énergétique des industries des procédés suscite une attention particulière surtout dans le cas des réseaux d’échangeurs. Dans ce cadre, la méthode PINCH s’avère un outil efficace pour rationaliser la consommation énergétique de ces réseaux. Cet ouvrage aborde cette question à travers un apprentissage pédagogique, simplifié, suivi d’une illustration industrielle _24e de couverture |
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359 | 2 |
_pP. 1 _bIntroduction en génie mécanique _pP. 7 _bRappels _pP. 7 _c1. Équations basiques de transfert de chaleur _pP. 7 _d1.1 Transfert de chaleur par conduction (loi de Fourier) _pP. 9 _d1.2 Transfert par convection _pP. 9 _d1.3 Transfert par rayonnement _pP. 11 _c2. Écriture du bilan de chaleur _pP. 14 _c3. Exemples d'application _pP. 14 _d3.1 Mur plan multicouches, notion de coefficient global d'échange _pP. 17 _d3.2 Conduite cylindrique recouverte d'un revêtement (diffusion radiale) _pP. 21 _d3.3 Application au dimensionnement d'une conduite de pompage de soufre _pP. 27 _bÉchangeurs de chaleur _pP. 28 _c1. Types des échangeurs de chaleur _pP. 29 _d1.1 Échangeurs tubulaires et multitubulaires _pP. 32 _d1.2 Échangeurs à plaques _pP. 36 _d1.3 Autres types d'échangeurs _pP. 41 _c2. Encrassement des échangeurs de chaleur _pP. 42 _d2.1 Types d'encrassement _pP. 43 _d2.2 Effet de l'encrassement sur le fonctionnement des échangeurs _pP. 46 _c3. Coefficient global d'un échangeur de chaleur _pP. 47 _d3.1 Coefficient global de transfert d'un échangeur à faisceaux et calandre _pP. 48 _d3.2 Coefficient global de transfert d'un échangeur à plaques _pP. 51 _bCoefficient d'échange convectif sans changement de phases dans les échangeurs de chaleur _pP. 53 _c1. Nombres adimensionnels pour le calcul du coefficient de transfert _pP. 55 _c2. Corrélations pour le calcul du coefficient de transfert en convection forcée _pP. 55 _d2.1 Cas d'une plaque plane parallèle à l'écoulement laminaire _pP. 56 _d2.2 Cas d'une plaque plane parallèle à l'écoulement turbulent _pP. 56 _d2.3 Cas d'un écoulement entre deux plaques _pP. 56 _d2.4 Cas d'un écoulement laminaire perpendiculaire à un tube _pP. 57 _d2.5 Cas d'un écoulement turbulent perpendiculaire à un tube _pP. 57 _d2.6 Cas d'un écoulement perpendiculaire à un faisceau de tubes _pP. 57 _d2.7 Cas d'un écoulement laminaire dans un tube _pP. 59 _d2.8 Cas d'un écoulement turbulent dans un tube _pP. 60 _d2.9 Cas d'un écoulement dans un espace annulaire _pP. 65 _c3. Corrélations pour le calcul du coefficient de transfert en convection libre _pP. 67 _bCoefficient d'échange convectif en transfert avec changement de phase _pP. 67 _c1. Condensation _pP. 68 _d1.1 Types de condensations _pP. 69 _c2. Coefficient d'échange en condensation _pP. 69 _d2.1 Modèle de Nusselt : condensation en film sur une plaque plane verticale _pP. 72 _d2.2 Condensation de vapeur pure _pP. 75 _d2.3 Condensation à l'intérieur des tubes horizontaux _pP. 77 _c3. Ébullition _pP. 78 _d3.1 Courbe d'ébullition _pP. 78 _d3.2 Ébullition nucléée _pP. 79 _d3.3 Crise d'ébullition _pP. 80 _d3.4 Ébullition transitoire _pP. 81 _d3.5 Ébullition en film _pP. 82 _c4. Exemples d'application _pP. 85 _bTechnologie des échangeurs de chaleur _pP. 85 _c1. Echangeurs tubulaires _pP. 85 _d1.1 Sélection des échangeurs tubulaires _pP. 86 _d1.2 Appellations et désignations « TEMA » _pP. 91 _d1.3 Considérations géométriques des faisceaux tubulaires _pP. 101 _c2. Echangeurs à plaques _pP. 102 _c3. Condenseurs industriels _pP. 102 _d3.1 Condenseurs à air _pP. 103 _d3.2 Condenseurs à eau _pP. 103 _d3.3 Condenseur coaxial _pP. 103 _d3.4 Condenseur bouteille _pP. 104 _d3.5 Condenseur tubulaire ou multitubulaire _pP. 105 _d3.6 Condenseurs industriels de grande taille _pP. 106 _c4. Bouilleurs _pP. 106 _d4.1 Bouilleur Kettle _pP. 107 _d4.2 Bouilleur concentrateur vertical à circulation forcée _pP. 108 _d4.3 Bouilleur à compression mécanique (circulation forcée des vapeurs) _pP. 109 _d4.4 Bouilleur à film tombant type Kestner _pP. 109 _c5. Algorithme de choix des bouilleurs / évaporateurs _pP. 111 _bPerformances et calcul des échangeurs de chaleur _pP. 113 _c1. Méthode de différence de température moyenne logarithmique DTML _pP. 113 _d1.1 Cas d'un échangeur mono passe co-courant _pP. 115 _d1.2 Cas d'un échangeur mono passe à contre-courant _pP. 121 _d1.3 Extrapolation de l'utilisation de DTLM à un échangeur quelconque _pP. 129 _c2. Méthode d'efficacité et du nombre d'unités de transfert _pP. 131 _d2.1 Cas d'un échangeur mono tubulaire à co-courant _pP. 133 _d2.2 Cas d'un échangeur mono tubulaire à contre-courant _pP. 134 _d2.3 Extrapolation du calcul (...) - NUT à un échangeur quelconque _pP. 140 _c3. Choix des échangeurs de chaleurs _pP. 141 _c4. Méthodologie de design des échangeurs de chaleurs _pP. 143 _bExemples de design _pP. 143 _c1. Echangeur à faisceaux et calandres sans changement de phase _pP. 160 _c2. Echangeur tubulaire à condensation partielle : application aux mélanges binaires _pP. 162 _d2.1 Algorithme conventionnel de calcul adopté _pP. 163 _d2.2 Détails des étapes de calcul _pP. 177 _d2.3 Calcul de design de l'échangeur étudié _pP. 184 _d2.4 Résultats de design du condenseur obtenus par le programme VBA et par AspenB-JAC _pP. 186 _d2.5 Maquette graphique de l'appareil _pP. 187 _d2.6 Gain annuel relatif à l'installation de l'échangeur _pP. 189 _bOptimisation et intégration énergétique des flux de chaleur dans les réseaux d'échangeurs _pP. 189 _c1. Méthode du pincement thermique _pP. 190 _d1.1 Signification du Pinch _pP. 191 _d1.2 Représentation des réseaux d'échangeurs _pP. 193 _c2. Conception de réseaux à l'aide de la méthode de pincement _pP. 193 _d2.1 Principe de la méthode _pP. 193 _d2.2 Règles de faisabilité _pP. 195 _d2.3 Critère des capacités _pP. 197 _c3. Algorithme de conception et d'optimisation d'un réseau d'échangeurs de chaleur _pP. 199 _c4. Exemple industriel _pP. 201 _d4.1 Extraction de données _pP. 201 _d4.2 Choix du deltaT min _pP. 202 _d4.3 Détermination des besoins énergétiques : courbes composites _pP. 209 _d4.4. Conception du train d'échange de chaud optimal |
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410 |
_018090096X _tSciences de l'ingénieur _cParis _nEd. Technip _d2014- |
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606 |
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